プラスチックの工業塗装

ここでは、プラスチックの特性と工業塗装についてまとめました。プラスチックに塗装を施すことで、光沢やツヤを出し、高級感のある商品に仕上げることが可能です。事例も紹介しているので、ぜひ参考にしてください。

プラスチックの特性を解説

プラスチックは合成樹脂とも呼ばれ、天然樹脂とは違い人工的に合成した樹脂を指します。

プラスチックには、熱すると溶け、冷却すると固まる「熱可塑性樹脂」、加熱すると固まる「熱硬化性樹脂」がありますが、おもに使われているのは熱可塑性樹脂です。水をはじき腐食しにくい、軽量で衝撃に強いという特性があるため、食品容器や電気製品、自動車部品、建設材料、医療機器、航空機など幅広く使用されています。

プラスチックに用いられる
主な塗装方法

ウレタン塗装

ウレタン塗装とは、その名のとおり、ウレタン樹脂が主原料のウレタン塗料で塗装をする方法です。

柔軟性があるため、素材との密着度が高い点が特徴と言えるでしょう。光沢も強く、ツヤのある美しい仕上がりになります。

ウレタン塗装のメリット

ウレタン塗装は柔軟性のある塗膜を得やすく、衝撃や曲げに追従しやすい点が特長です。光沢や艶消しの調整幅が広く、意匠表現の選択肢を確保できます。部品の素材感に合わせた質感づくりを進めやすく、手拭きなどの加飾工程とも組み合わせやすい方法として用いられています。

ウレタン塗装の注意点

完全硬化までの時間や温湿度の管理が品質に影響します。溶剤型を用いる場合は換気や静電気対策など安全衛生の配慮が前提です。離型剤や油分の残留は密着不良の原因になりやすく、洗浄や足付け、適合するプライマーの選定など前処理の丁寧な運用が求められます。

事例

※画像引用元：オークマ工塗公式HP（https://www.okumakot.com/casestudy/method/2260）

ウレタンを手拭き塗装し、プラスチックを金属調に塗装した部品です。金属の質感を保ちつつも、スタイリッシュでデザイン性のある製品に仕上がりました。ウレタン塗料は柔軟性があるため、デザインの自由度も高い点がメリットです。

樹脂塗装

樹脂塗装とは、プラスチックなど焼付塗装ができない製品に樹脂系の塗料を塗装する方法です。

室温の自然乾燥によって硬化するため、熱で変形・変色しやすい材料に塗装ができる点がメリット。製品の耐久性向上を図れるだけでなく、高級感も実現できます。

樹脂塗装のメリット

常温から低温域の硬化に対応する塗料系を選べるため、熱で変形しやすいプラスチックにも使われます。アクリルやエポキシなど樹脂種の選択で機能や外観を調整しやすく、色・艶・手触りの設計がしやすいことが利点です。部分塗装や小ロット案件にも合わせやすい傾向があります。

樹脂塗装の注意点

離型剤や油分、指紋などの汚れは密着性を下げます。洗浄、水切り、乾燥の管理と、素材に適合するプライマーや表面活性処理の採用が鍵です。塗布厚さや乾燥条件を外れると外観不良や剥離につながるため、作業手順と環境条件を一定に保つ運用が求められます。

事例

※画像引用元：ワカヤマ公式HP（https://www.wakayamapp.jp/product/painting2/）

樹脂塗装を施したプラスチック製のメガネです。カラー化することで、光沢とツヤのある、ポップで丈夫な仕上がりになりました。樹脂の分子同士が強く結びついており密着性がよいため、高い耐久性を実現できています。

粉体塗装

粉体塗装は、有機溶剤や水といった溶媒を使用せず、粉末の塗料のみで行う塗装方法です。

「パウダーコーティング」とも呼ばれ、微小な粒子でプラスチックをコーティングする方法とイメージするとよいでしょう。傷がつきにくく、対候性や防錆性にも優れ、仕上がりも美しい点が特徴です。

粉体塗装のメリット

粉末塗料を静電付着させて焼き付ける方式で、厚膜を形成しやすく、外観と保護性の両立に使われます。溶剤を用いないため塗料回収がしやすく、色ムラの抑制や膜厚確保に配慮した量産運用に適合させやすい点があります。建材や什器などで活用事例が見られます。

粉体塗装の注意点

薄膜や微細な色替えは不得手で、段取りに時間がかかります。焼付工程の温度条件が前提となるため、熱に弱い樹脂では適用範囲が限られます。膜厚分布や隠れ部の塗着性に差が出やすく、治具や塗り回しの設計、ベーキング条件の安定化が品質確保のポイントです。

事例

プラスチックの粉体塗装の事例は見つかりませんでした。

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